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常見問題
裁斷機使用說明
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精密四柱油壓裁斷機屬于二十一世紀新產(chǎn)品，區(qū)別于七十年代的機械式、九十年代油壓平面式、九十年代末期油壓四柱單桿式裁斷機，
一、裁斷機概述
精密四柱油壓裁斷機屬于二十一世紀新產(chǎn)品，區(qū)別于七十年代的機械式裁斷機、九十年代油壓平面式裁斷機、九十年代末期油壓四柱單桿式裁斷機，整體意大利款式，技術(shù)更先進，性能更卓越。
二、裁斷機用途
裁斷機廣泛地運用在手袋、箱包、鞋業(yè)、皮具、絲花、泡棉、吸塑、毛絨玩具、運動用品、汽車用品、EVA等行業(yè)的裁料加工工序。
三、裁斷機特點
1. 雙平衡桿、雙缸、四柱、自動平衡、自動潤滑、全自動、全油壓設(shè)計
2. 操作簡單、安全、省電、裁斷力強、受力平穩(wěn)、維修方便
3. 使用壽命強（超過十年）
四、裁斷機主要技術(shù)參數(shù)
裁斷機最大沖裁力：25T 、 30T 、 40T 、50T、 60T 、 80T 、100T 、 300T
封閉高：50-200mm
沖程： 50-250mm
裁斷機電機功率：3KW/4KW/5.5KW/7.5KW
工作臺面積：500*1250mm 470*1600mm 600*1250mm 800*1250mm
510*1600mm 600*1600mm 800*1600mm 910*1600mm
上壓板到工作臺允許誤差：0.2mm
五、裁斷機電器面板設(shè)置
1. 裁斷機電源按鈕：開關(guān)電源
2. 工作指示燈：指示狀態(tài)
3. 計數(shù)器：自動計數(shù)
4. 馬達啟動：開\關(guān)
5. 裁斷機刀模設(shè)定開關(guān)：開起按鈕，方向開始設(shè)定刀模。
6. 裁斷壓力裝置（微調(diào)旋鈕）：可微調(diào)裁斷的深度，左旋時變淺，右旋時變深。
7. 裁斷上板上升計時器：左旋時下降，右旋時上升。
8. 裁斷機復(fù)位按鈕（指示燈）：當行程調(diào)整不當，上壓板壓下去卡死不能回升時，按下復(fù)位按
鈕上壓板立即回升。
9. 裁斷按紐開關(guān)：雙手同時按下此二按鈕，上壓板壓下用刀模將料裁成所需的配料。
10. 裁斷機對刀手柄：先松開對刀手柄，讓其自然落下，再把設(shè)定開關(guān)右旋，上壓板自然落下壓觸刀模，此時將對刀手柄鎖緊，再將設(shè)定刀模開關(guān)左旋，上壓板上升復(fù)位，至此對刀完畢。
六、裁斷機機器安裝
1. 將機器水平固定在平整的水泥地上，檢查裁斷機機器各部分零件是否完好牢固，線路是否暢通有效。
2. 清除上沖板和工作臺內(nèi)的污漬雜物。
3. 往油箱注入68#或46#抗磨液壓油，油面不得少于濾油網(wǎng)上方25mm.
4. 接入380V三相電源，按下油泵，調(diào)整并保持電機轉(zhuǎn)向與箭頭指示方向一致。
七、裁斷機操作說明
1. 首先將裁斷深度控制器（微調(diào)旋鈕）左旋復(fù)零。
2. 打開裁斷機電源開關(guān)，按下油泵起動按鈕，空裁運轉(zhuǎn)兩分鐘，觀察系統(tǒng)是否
正常。
3. 將推拉板，膠板，工件，刀模按照先后次序疊放在工作臺中部。
4. 對刀模（刀模設(shè)定）
a. 松開對刀手柄，，自然落底并鎖緊。
b. 開關(guān)右旋，準備試裁。
c. 雙擊綠色按鈕，進行試裁，沖裁深淺由微調(diào)控制。
d. 微調(diào)：轉(zhuǎn)動微調(diào)按鈕，左旋減淺，右旋加深。
e. 行程調(diào)節(jié)：旋轉(zhuǎn)上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程減少，行
程可在50-200mm范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)，正常生產(chǎn)時以上沖板距離刀模頂
部50mm左右行程為宜。
裁斷機特別注意：每次更換刀模，工件或墊板時，須重新對刀設(shè)定行程，否則，會損
壞刀模和墊板。
裁斷機安全事項：
a. 為確保安全，作業(yè)時嚴禁將手及身體其它部位伸進沖裁區(qū)域內(nèi)，維修保養(yǎng)前必須關(guān)閉電源，并在沖裁區(qū)墊入木塊或其它硬物，以防止泄壓后上沖板失控，造成意外人身傷害。
b. 特殊情況下，需要沖板立即回升時，可按下復(fù)位按鈕即可，停止時，按下電源剎車按鈕（紅色按鈕），整機系統(tǒng)立刻停止運作。
c. 裁斷機操作時必須雙手擊上沖板上的兩個綠色按鈕，不得隨意改單手或腳踏操
作。
裁斷機保養(yǎng)：經(jīng)常保持機內(nèi)的清潔，濾油網(wǎng)每月清洗一次，液壓油每年換一次，工作前應(yīng)注意檢查裁斷機內(nèi)的油位，當?shù)陀谝?guī)定的液面時應(yīng)補充與機內(nèi)同一牌號的液壓油，不得混合使用。裁料時，應(yīng)把工件放在工作區(qū)的中央，以使機床各處受力均勻，從而延長機床的使用年限。
八、裁斷機常規(guī)故障及排除方法：
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故障現(xiàn)象
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故障分析
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排除方法
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1指示燈不亮
整部機無電
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1變壓器保險絲燒毀
2剎車開關(guān)未打開
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1更換保險絲
2打開電源剎車開關(guān)
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2指示燈不亮
能啟動電機
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指示燈泡燒毀
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更換指示燈泡
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3指示燈亮
不能啟動電機
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1電機保護開關(guān)跳掣
2主控接觸器E不良或燒毀
3電機燒毀
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1打上開關(guān)
2更換接觸器
3更換電機
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4指示燈亮
能啟動電機
但不能工作
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1刀模設(shè)定開關(guān)打到水平位置
鎖住油路
2電機轉(zhuǎn)向錯誤
3工作開關(guān)接觸不良線頭脫落
4電磁閥線圈燒毀
5電磁閥閥芯卡住
6行程調(diào)節(jié)手輪松
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1將刀模設(shè)定開關(guān)打到
豎直方向
2將電機其中兩相對調(diào)接好
3檢查線路接好線頭
4更換線圈或整個電磁閥
5清洗閥芯
6重新設(shè)定刀模
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5不能工作能復(fù)位
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電箱內(nèi)J1繼電器燒毀
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更換繼電器
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6能工作但不能復(fù)位
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電箱內(nèi)J3繼電器燒毀
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更換繼電器
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7工作壓力不足
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1切料層過厚
2刀模設(shè)定行程調(diào)得太低
3濾油器堵塞
4油泵損壞
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1減少料層
2調(diào)至適當位置
3清洗或更換濾油器
4更換油泵
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8漏油現(xiàn)象
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1油缸油封老化
2高壓油管接頭松動
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1更換油封
2緊固接頭
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9馬達油泵出現(xiàn)噪音
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1油泵轉(zhuǎn)動膠粒磨損
2濾油器堵塞
3壓力油損耗
4油泵軸承損壞
5油泵軸端油封老化
6馬達軸承磨損
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1更換膠粒
2清洗濾油器
3加足壓力油
4更換軸承
5更換油封
6更換軸承
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10速度減慢降低下降
后或上升后死機不
能上升或下降
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1油缸密封圈老化
2電磁閥閥芯磨損嚴重
3壓力油粘度降低
4主繼電器接觸不良主路不能切換
5電磁閥卡死
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1更換密封圈
2更換電磁閥
3更換壓力油
4檢查線路
5清洗閥體
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